斗輪堆取料機(jī)常見故障
斗輪堆取料機(jī)在運(yùn)行過程中易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù),，但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,，容易剝落,，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變"硬對硬"的配合關(guān)系,，在各力綜合作用下,，仍會(huì)造成再次磨損。
當(dāng)代西方針對以上問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,，而應(yīng)用較多的是美國福世藍(lán)(1stline)技術(shù),，其具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能,，可免拆卸免機(jī)加工,。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制,，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能,，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間。目前在國內(nèi)針對斗輪堆取料機(jī)故障的維修中,，也逐步取代傳統(tǒng)的辦法,。
國內(nèi)斗輪堆取料機(jī)的發(fā)展基本經(jīng)歷了三個(gè)階段。20世紀(jì)60年代,、70年代,，國內(nèi)開始設(shè)計(jì)小型斗輪堆取料機(jī)，典型機(jī)型有3025,、8030等,，取料出力分別為300t/h、800t/h,，回轉(zhuǎn)半徑分別為25m和30m,。
